如何计算压弯构件(拉弯)的强度?

对于弯矩沿纵轴变化而最大弯矩发生在构件端部的压弯构件，以及在构件的某些部位存在截面削弱时，非常有可能在这些部位出现塑性铰而导致强度破坏。

计算压弯(拉弯)构件的强度时．根据不同情况，可以采用三种不同的强度计算准则：

（1）边缘纤维屈服准则：

采用这个准则时，当构件受力最大截面边缘处的最大应力达到屈服时，即认为构件达到了强度极限。按此准则，构件始终在弹性阶段工作。GB50017规范对需要计算疲劳的构件和部分格构式构件的强度计算采用这一准则，GB50018规范也采用这一准则。

（2）全截面屈服准则：这一准则以构件最大受力截面形成塑性铰为强度极限。

（3）部分发展塑性准则：

这一准则以构件最大受力截面的部分受压区和受拉区进入塑性为强度极限，截面塑性发展深度将根据具体情况给予规定。为了避免构件形成塑性铰时过大的非弹性变形，GB50017规范规定，一般构件以这一准则作为强度极限。为了计算简便并偏于安全，强度计算可用直线式相关关系，并和受弯构件的强度计算一样，用γyWny和γxWnx分别代替截面对两个主轴的塑性抵抗矩。单向压弯(拉弯)构件的强度计算公式为：

表3-4中有几种单轴对称截面，绕非对称轴弯曲时，与截面边缘1和2对应的地方有γx1和γx2两个不同的数值。对于格构式构件，当绕截面的虚轴弯曲时，将截面边缘纤维开始屈服看做是构件发生强度破坏的标志，所以γ值取1.0。

拉弯过程要注意的问题

    拉弯工程不同于一般的工业生产，这是一个对技术有很高要求的工作。在拉弯过程中，不仅需要丰富的理论经验，更需要大量的实践经验来指导操作。在拉弯过程要当心材料受损。

    1、在工业型材拉弯中，要合理确定拉弯成形过程中的工艺参数；

    2、准确预测拉弯零件的回弹量。实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决，即根据经验反复调整修模量，改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理，最终成形后还要进行人工校形。不锈钢加工工艺与材拉弯工艺结合后，利用这种方法成本高，时间长，形状精度难以保证。

    拉弯是一个技术活，拉弯长要根据产品的规格严格制定各种参数。每个小组分配一名有技术有经验的工程师。